生産 の 炭化ケイ素大粒子粉末:

炭化ケイ素の製造では、炭素材料（通常は石油コークス）とシリカまたは石英砂の混合物を電気炉で高温化学反応させて炭化ケイ素を形成します。得られた粗い材料は、粉砕および粉砕によってさらに処理され、適切な形状とサイズの炭化ケイ素粗粉末が得られます。これらの炭化ケイ素粗粉末は、より高い材料純度を達成するために水で洗浄されるか、化学処理されます。

‌シリコンカーバイド粗粉末の利点‌

シリコンカーバイド大粒子粉末は、物理的特性と化学的特性のユニークな組み合わせが高く評価されている多用途の材料であり、要求の厳しい用途では従来の代替品よりも優れています。

‌優れた硬度と耐摩耗性‌:モース硬度 9.5 のシリコンカーバイド粗粉末は、酸化アルミニウムや石英などのほとんどの研磨剤よりも優れた性能を発揮します。これにより、研削、切断、表面処理の作業において耐久性が長くなり、工具の交換頻度と運用停止時間が削減されます。

高い熱安定性:シリコンカーバイドは、1600°C を超える温度でも強度を維持し、金属やセラミックをはるかに上回ります。このため、耐熱衝撃性によって構造的破損を最小限に抑える耐火ライニング、窯部品、冶金プロセスに最適です。

化学的不活性:シリコンカーバイドは酸、アルカリ、酸化に耐性があり、腐食環境でも完全性を維持します。この特性は、化学処理装置、半導体製造、廃水処理システムにおいて非常に重要です。

エネルギー効率:高い熱伝導率（120 W/m·K）により急速な熱放散が可能になり、高温の工業炉や電子機器のエネルギー効率が向上します。

‌軽量で環境に優しい‌:シリコンカーバイドは密度が低いため、複合材料の製造における材料消費量が削減され、また長寿命のため廃棄物の発生が減り、持続可能な実践をサポートします。

研磨剤からグリーンエネルギー技術まで、シリコンカーバイド大粒子粉末は比類のない性能、コスト削減、環境上の利点を提供し、現代の産業革新の礎としての地位を固めています。

シリコンカーバイド大粒子粉末の用途：

高性能構造セラミックス（ロケットノズル、原子力産業など）、吸収材、耐摩耗潤滑グリース、高性能ブレーキパッド、高硬度耐摩耗粉体塗装、複合セラミック強化および強化など。

航空宇宙産業における構造コーティング、機能性コーティング、保護コーティング、吸収材、ステルス材など。

戦車や装甲車両用の防護装甲。 

セラミックナイフ、切削工具、測定工具、金型として使用できます。構造用セラミック、機能性セラミック、特殊用途のエンジニアリングセラミック、点火装置としても使用できます。

電気産業用の電気加熱素子および遠赤外線発生装置。

私たちについて：

長年にわたり、当社は製品の研究開発と革新に力を注いでいます。スターライトの最先端のシリコンカーバイド製造技術と経験を頼りに、有名な大学や研究所のトップレベルの人材を率いて、多数の優秀な大学卒業生を導入して一流の研究開発チームを形成し、2021年末に新しいシリコンカーバイド産業技術研究所を設立しました。ハイエンドの高純度シリコンカーバイド原料と高純度シリコンカーバイド製品の研究開発に専念し、会社の長期的な発展のために強固な基盤を築きます。